圆柱压缩和轮迹装置

标准： EN 12697-33, EN 12697-22

该设备的特点是将两种不同的功能集成在一个系统中；第一个功能是确保沥青混合板能够被压缩到可控的密度，第二个功能是进行车轮跟踪测试。

压缩使用一个"揉捏"系统，由一系列垂直自由移动的滑动金属板组成，这些板由内部模具表面引导，位于滚筒和沥青混合物之间。

车轮跟踪测试设备是标准中规定的"小型"类型。

两种功能的集成通过特殊的机器设计（专利）实现；圆柱形滚筒被两个沿滑动板侧向凸起滚动的同轴圆盘所取代。

当移除板时，圆盘会降低到模具的另外两侧，从而使沥青混合物表面与车轮跟踪装置的轮胎之间接触。

机械部分，设备由垂直轴驱动，该垂直轴与无刷电机和滚珠丝杠装置结合，并由水平气动伺服阀控制的Bellofram气缸驱动。

设备上安装有三个传感器：用于水平轴位置的增量编码器，用于垂直轴位置的磁致伸缩传感器，以及用于测力的称重传感器。

每个传感器都可以在闭环反馈中作为参考，由计算机控制系统使用；用户界面是触摸屏。

测试区域被放置在自动恒温调节的通风气候室中，温度可达60°C。

滚筒压缩

为了获得所需密度和大小的板，可以运行一个初始平整循环，该循环设计用于将混合物均匀分布在模具中。

压缩阶段可以编程为固定负载或递增负载，即递增变形。可以设置定义的铺设厚度或循环次数。

车轮轨迹

精细压实机的精密传感、控制和操作系统在车轮跟踪测试期间保持活动状态，以尽可能补偿因车轮深度不平衡导致的负载质量的惯性影响。

标准中规定的两种程序都可以执行。

用户界面

用户需要输入基本参数和程序；测试应用、测量、数据处理和测试报告编译完全自动化。

电源： 380 V, 50 Hz, 16 A, 三相 + N + E, 6000 W

空气供应： 10 bar压力；干燥、无油空气（不提供压缩机和附件）

尺寸： 1850 x 800 x 1990 (高) mm

重量： 800 kg