实验室型高强力混合制粒机

简介

特性

传动系统由TESTFORM专门设计的电机和表面硬化处理的齿轮组成。柔性联轴器和液压联轴器(可选)将电机与齿轮箱连接。齿轮箱由TESTFORM设计(拥有完全独立的知识产权)。改进型具有更低的噪音水平、更长的扭矩寿命和更高的耐用性。

即使在恶劣的生产条件下,变速箱也能将动力有效且均匀地分配给每个搅拌叶片装置,确保正常运行、高稳定性和低维护需求。

运动轨迹

强制搅拌通过旋转的行星齿轮和叶片共同驱动的挤压与翻转运动来实现。为延长使用寿命,搅拌叶片设计为平行四边形结构(已获专利),可旋转180°重复使用。为提高效率,设计了与卸料速度相匹配的专用卸料刮板。

叶片的转速和旋转速度经过全面的研究和测试,以确保搅拌机在不引起不同粒径和重量物料分离的情况下实现高效搅拌。物料在槽内的运动平稳且连续。如图所示,叶片轨迹在一个循环结束时覆盖槽底的全部区域。

观察窗

维护门上设有观察窗。无需切断电源即可观察搅拌过程。

搅拌装置

强制搅拌通过旋转的行星齿轮和叶片共同驱动的挤压与翻转运动来实现。为延长使用寿命,搅拌叶片设计为平行四边形结构,可旋转180°重复使用。为提高效率,设计了与卸料速度相匹配的专用卸料刮板。

卸料装置

根据客户的不同需求,卸料门可采用液压、气动或手动开启。卸料门数量最多为三个。此外,为确保可靠的密封性,卸料门上配有专门的密封装置。

液压动力装置

采用专门设计的液压动力装置为多个卸料门提供动力。紧急情况下,这些卸料门可手动开启。

门与安全装置的维护

为提高产品的使用安全性,维护门采用可靠的高精度安全开关,确保维护工作安全、便捷地进行。

水装置

灌溉采用空中系统。该系统可消除残留在管道中的添加剂和水的问题。在配方更换期间可防止物料损失。该系统采用螺旋实心锥形喷嘴，具有细腻均匀的喷雾效果和宽广的覆盖范围；同时确保物料更均匀地混合。

主要特点：

• 适用于精确匹配实验、搅拌站配方实验、新材料实验等。
• 适用于大学、研究机构、实验室等。
• 搅拌筒的材质可根据不同的实验物料进行定制，具有很高的灵活性。
• 搅拌模式可根据物料的不同特性进行高度定制。
• 可选用变频电机，实现无级调速和变频搅拌。
• 设备体积小、噪音低、环境性能高，安全可靠。
• 机器设计为轮式结构，便于移动。
• 卸料装置具有灵活的开关和卸料干净的特点，有手动和自动两种选择。

CMP 搅拌机技术参数